一 ، ساختی اصلاح: طاقت اور درستگی کو بہتر بنانے کا بنیادی طریقہ
1. کھوکھلی اور عمودی کمک کا ڈیزائن: لچک اور طاقت کے مابین صحیح توازن تلاش کرنا
پیکیجنگ جو بجلی کی اشیاء کی حفاظت کرتی ہے وہ دونوں اثرات اور مسخ دونوں کو برداشت کرنے کے قابل ہونے کی ضرورت ہے۔ سڑنا کے ڈیزائن میں ، کھوکھلی ڈھانچہ مصنوعات کو مزید لچکدار بنا سکتا ہے اور شپنگ کے دوران کمپن توانائی کو جذب کرسکتا ہے۔ تقویت دینے والی سلاخوں سے فائبر کے انتظامات کو کم کرکے مصنوعات کو مزید سخت اور تناؤ پھیلاتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، لینووو کمپیوٹرز عمودی نالیدار پسلیوں والے خانوں میں آتے ہیں جو ہر باکس کو 20 ٪ مضبوط بناتے ہیں جب یہ کمپریسی طاقت کی بات کی جاتی ہے۔ آرک - گہا کی شکل کی منتقلی بھی تناؤ کو پھیلانے میں مدد کرتی ہے ، جو ڈراپ ٹیسٹ کے نقصان کی شرح کو 8 ٪ سے 0.3 ٪ تک کم کردیتی ہے۔
2. ڈیمولڈنگ ڈھلوان اور گول کونے کی منتقلی: صحت سے متعلق اور پیداوار کی ڈبل گارنٹی
ڈیمولڈنگ کی ڈھلوان براہ راست مصنوعات کے سائز اور سطح کے معیار پر اثر انداز ہوتی ہے۔ بہت زیادہ مائل ہونے سے اسے مشکل سے دوچار کیا جاسکتا ہے ، جو ٹگنگ کے نشانات یا دراڑیں چھوڑ سکتا ہے۔ بہت زیادہ ڈھلوان پیکنگ کو بھی کم مفید بنا سکتی ہے۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ نمی - کو برقرار رکھنے والے کاغذ کے خالی جگہ آسانی سے نکلتے ہیں اور یہ کہ ریشے سیدھے کناروں اور دائیں زاویوں کی وجہ سے نہیں ٹوٹتے ہیں ، الیکٹرانک پروڈکٹ پیکیجنگ سانچوں میں عام طور پر 1 ڈگری سے 3 ڈگری کی ڈیمولڈنگ ڈھال ہوتی ہے اور R0.5 سے R2 ملی میٹر تک گول ٹرانزیشن ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر ، ایپل بیٹس اسٹوڈیو پرو ایئربڈس کے لئے پیکیجنگ مولڈ نے مصنوع کے کناروں کو 15 فیصد مضبوط بنا دیا ہے اور کونے کونے کو گول بنانے سے کچرے کو کم کردیا ہے۔
3. دیوار کی موٹائی کو کنٹرول کرنا: طاقت اور قیمت کے درمیان صحیح توازن تلاش کرنے کی مہارت
کسی مصنوع کی طاقت دیواروں کی موٹائی پر بہت زیادہ انحصار کرتی ہے ، پھر بھی انھیں بہت موٹا بنانے میں خشک ہونے کے لئے زیادہ خام مال اور توانائی کی ضرورت ہوسکتی ہے۔ زیادہ تر الیکٹرانک ڈیوائس پیکیجنگ سانچوں میں دیواریں ہوتی ہیں جو 0.5 سے 6 ملی میٹر موٹی (جذب تشکیل دینے کا طریقہ) ہوتی ہیں ، اور وہ ان میں اضافی موٹائی کا اضافہ کرکے کمزور حصے مضبوط بناتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، ژیومی فون پیکیجنگ مولڈ نے کیمرہ ماڈیول کے علاقے میں دیواروں کو 0.3 ملی میٹر موٹا بنا دیا ، جس نے مقامی کمپریسی طاقت کو 30 فیصد مضبوط بنایا ، جبکہ مجموعی طور پر مادی استعمال میں صرف 5 فیصد اضافہ ہوا۔
2 ، عمل موافقت: گیلے دبانے سے خشک دبانے تک ایک تکنیکی چھلانگ
1. گیلے دبانے والے سڑنا کا عمل: بہت تفصیل اور درستگی کے ساتھ کچھ بھی بنانا
گیلے دبانے کا طریقہ ریشوں کو کم کرنے کے ل high اعلی - پریشر مولڈنگ کا استعمال کرتا ہے ، جس سے اعلی - اختتامی الیکٹرانکس کو پیک کرنے کے لئے بہت اچھا ہوتا ہے۔ دو اہم مسائل ہیں جن کو سڑنا ڈیزائن کو حل کرنے کی ضرورت ہے:
فائبر - پر مبنی انتظامات: دباؤ کے میدان میں ریشوں کی بہاؤ کی سمت احتیاط سے محدب اور مقعر سانچوں سے ملتی ہے۔ سونی ایکسپریا 1 وی فون کے لئے پیکیجنگ سڑنا ، مثال کے طور پر ، فائبروں کو اثر کی سمت کے ساتھ سیدھ میں کرنے کے لئے زون پریشر کنٹرول ٹکنالوجی کا استعمال کرتا ہے۔ اس سے ڈراپ ٹیسٹوں میں توانائی کے جذب کی شرح 40 ٪ اضافہ ہوتا ہے۔
مائیکرو غیر محفوظ ڈھانچہ بنانا: سڑنا کو صحت سے متعلق آلات کی بفرنگ کی ضروریات کے مطابق 0.1-0.5 ملی میٹر کی مائکرو غیر محفوظ صف تیار کرنا ہے۔ ایک کمپنی نے میڈیکل الیکٹرانک آلات کے لئے ایک پیکیجنگ مولڈ تیار کیا جو لیزر کندہ کاری کی ٹکنالوجی کا استعمال 0.2 ملی میٹر مائکروپورس کو یکساں طور پر تقسیم کرنے کے لئے استعمال کرتا ہے ، جس سے مصنوعات کی کثافت کی غلطی ± 2 ٪ کے اندر رہتی ہے۔
2. خشک عمل کے سانچوں: کم - لاگت ، فوری پروٹو ٹائپنگ میں تلاش کرنا
گرم ، شہوت انگیز دباؤ مولڈنگ خشک عمل کا ایک حصہ ہے ، جو نمی ، توانائی کے استعمال اور پیداواری لاگت کی ضرورت کو کم کرتا ہے۔ دو بڑے مسائل ہیں جن کو سڑنا ڈیزائن کو حل کرنے کی ضرورت ہے:
گرمی کی ترسیل کو بہتر بنانا: خشک عمل کو ریشوں کو جلدی سے گرم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ انہیں ٹھوس بنایا جاسکے ، اور سڑنا کو اعلی تھرمل چالکتا (اس طرح کے ایلومینیم کھوٹ) والے مواد کو ملازمت کرنے کی ضرورت ہے اور ایک ٹھنڈا پانی کا سرکٹ تیار کرنا ہے جو فٹ بیٹھتا ہے۔ مثال کے طور پر ، ایک مخصوص کمپنی نے ایک خشک گودا مولڈنگ مولڈ بنایا جس نے ٹھنڈک واٹر سرکٹ کو دوبارہ ترتیب دے کر مولڈنگ سائیکل کو 120 سیکنڈ سے 80 سیکنڈ تک کاٹ دیا۔
سطح کا بہتر معیار: خشک عمل کی ٹیکنالوجی اکثر سطحوں پر بروں کو چھوڑ دیتی ہے ، لہذا سڑنا کو نینو کوٹنگ ٹکنالوجی کو استعمال کرنے کی ضرورت ہے۔ ایک ٹائٹینیم کوٹنگ ایک مخصوص لیپ ٹاپ پیکیجنگ مولڈ پر ڈال دی گئی تھی تاکہ مصنوعات کی سطح کو کم کچا بنائے ، RA3.2 μ m سے RA0.8 μ m تک جا .۔ اس سے اعلی - اختتامی الیکٹرانکس کے ظاہری معیار پر پورا اترتا ہے۔
3 ، ماحولیاتی تعمیل: کاروباری دنیا میں پائیدار ڈیزائن میں رجحانات
1. ماڈیولر ڈیزائن: زیادہ سے زیادہ لوگوں کو ری سائیکل کرنے کا بہترین طریقہ
یوروپی یونین کے اصول میں کہا گیا ہے کہ الیکٹرانک آلات میں پلاسٹک کی ری سائیکلنگ کی شرح کم از کم 85 ٪ ہونی چاہئے۔ تاہم ، کلاسیکی مربوط مولڈ ڈیزائن پیکیجنگ پارٹس کو الگ کرنا مشکل ہے اور اس میں صرف ری سائیکلنگ کی شرح 55 ٪ ہے۔ اسنیپ فاسٹنرز گلو کے بجائے ماڈیولر سانچوں کو جوڑتے ہیں ، جس کی وجہ سے پیکنگ کے پرزے الگ ہوجانا آسان ہوجاتا ہے۔ مثال کے طور پر ، ایک لیپ ٹاپ بنانے والے نے مرکزی فریم کے لئے مولڈ کو مربوط سے ماڈیولر میں تبدیل کردیا۔ اس نے پلاسٹک کی ری سائیکلنگ کی شرح کو 82 ٪ تک بڑھایا اور سڑنا کے اخراجات میں 10 ٪ تک کمی کردی۔
2. ماحولیات پر ان کے اثرات کو کم کرنے کے لئے بائیو بائیسڈ مواد کو تبدیل کرنا
پی ایل اے اور پی ایچ اے جیسے بائیوبیڈ مواد کو سانچوں میں بناتے وقت دو بڑے مسائل حل کرنے کی ضرورت ہے۔
درجہ حرارت کی مزاحمت: انجیکشن کا درجہ حرارت 180 اور 220 ڈگری سینٹی گریڈ کے درمیان رکھنا چاہئے ، اور پی ایل اے کو اس پر قائم رہنے سے روکنے کے لئے سڑنا کو کرومیم کے ساتھ لیپت کیا جانا چاہئے۔ ایک کمپنی نے ایک پی ایل اے موبائل فون پیکیجنگ مولڈ بنایا ہے جو کروم چڑھانا اس سے پہلے 200،000 گنا لمبا رہتا ہے۔
لیکویڈیٹی کو بہتر بنانا: پی ایچ اے کا مواد بہت موٹا ہے ، جو بھرنے کو ناہموار بنا سکتا ہے۔ تدریجی بہاؤ چینلز کو سڑنا کے ڈیزائن میں استعمال کرنا چاہئے۔ فلو چینل سیکشن کو بہتر بنا کر ، ایک مخصوص میڈیکل الیکٹرانک پیکیجنگ مولڈ نے پی ایچ اے سامان کی فائبر کی تقسیم 30 فیصد سے بھی زیادہ کردی ہے۔
4 ، انڈسٹری پریکٹس: ایک بڑی تکنیکی پیشرفت سے وسیع استعمال تک
کیس 1: لینووو کی پلاسٹک کو تبدیل کرنے کی تجویز
لینووو آہستہ آہستہ 2022 میں شروع ہونے والے لیپ ٹاپ پیکیجنگ میں پلاسٹک کشننگ سے گودا مولڈنگ میں تبدیل ہوجائے گا۔ اس سے نئے مولڈ ڈیزائنوں کا استعمال کرکے پیکیجنگ کو مضبوط اور زیادہ درست ہوجائے گا۔
کنکال کے ڈھانچے کی تعمیر کے لئے لمبے ریشوں کی مقدار میں 30 ٪ اضافہ اور فائبر انٹرویونگ کی ڈگری کو بہتر بنانے کے لئے اعلی بروم مکینیکل گودا (ٹی ایم پی) کا استعمال کرنا ؛
بڑھانے والے کا استعمال کرتے ہوئے: نیٹ ورک کی جھلی کے ڈھانچے کو 86 ٪ کے ذریعہ چپ شیڈنگ پر کٹوانے کے لئے 0.2 ٪ PAM حل شامل کرنا۔
گرم ، شہوت انگیز دباؤ کے عمل میں بہتری: 180 ڈگری ، 0.5 ایم پی اے ، اور 40 سیکنڈ کے امتزاج کے ساتھ مصنوعات 20 ٪ سخت ہے ، اور سطح کی فلیٹ پن کی غلطی 0.08 ملی میٹر سے چھوٹی ہے۔
لینووو نے 2024 تک گودا مولڈڈ پیکیجنگ کو مکمل طور پر تبدیل کردیا ہے۔ اس نے ایک ہی لیپ ٹاپ کو 15 فیصد شپنگ کی لاگت میں کمی کی ہے اور صارفین کے اطمینان کو 12 فیصد تک بڑھا دیا ہے۔
کیس 2: ایپل کی فائبر جمالیات کی جدت
ایپل بیٹس اسٹوڈیو پرو ہیڈ فون کے لئے پیکیجنگ 100 fiber فائبر - پر مبنی مواد (بانس فائبر اور گنے کی باگاسی فائبر) کی تعمیر کی گئی ہے۔ مندرجہ ذیل مولڈ ڈیزائن طاقت اور درستگی کے مابین سمجھوتہ کرتا ہے:
مواد میں نانوسیلولوز (50–100 ینیم قطر میں) شامل کرنے سے یہ 50 ٪ مضبوط ہوتا ہے ، یہی وجہ ہے کہ صحت سے متعلق سامان کو صحیح طریقے سے کام کرنے کی ضرورت ہے۔
ایک مائکرو غیر محفوظ ڈھانچے کا ڈیزائن: 0.3 ملی میٹر ہنیکومب خلیوں کو اس خطے کو تقسیم کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جو ڈراپ ٹیسٹنگ کے دوران نقصان کی شرح کو 8 ٪ سے کم سے 0.3 فیصد تک کم کرتا ہے۔
ماڈیولر مینوفیکچرنگ: سی این سی پریسجن مشینی سانچوں کو یقینی بنائیں کہ پیکنگ کا سائز ± 0.05 ملی میٹر کے اندر درست ہے ، جس کی وجہ سے مصنوع کے ساتھ مل کر رکھنا آسان ہوجاتا ہے۔
