کیا مولڈ گودا پیکیجنگ کے ساتھ دھول کے مسائل ہوں گے؟ کس طرح بہتر بنائیں؟

Feb 20, 2026

ایک پیغام چھوڑیں۔

一 ، اس شعبے میں دھول کی مشکلات کی بنیادی وجوہات اور ان کی وجہ سے وہ اہم مسائل ہیں
مولڈ گودا پیکیجنگ کے ساتھ دھول کا مسئلہ مادی خصوصیات اور عمل کی کمی کے مشترکہ اثر و رسوخ سے پیدا ہوتا ہے۔
Not strong enough to connect fibres: A lot of short fibres, too many fillers, or problems with the grinding process (such cutting too many fibres and not enough fine fibres) can make the hydrogen bonding region between fibres smaller, which makes the skeletal structure loose. For instance, one company's ash content was too high (>20 ٪) ، جس نے فلر ذرات کو ریشوں کے مابین جگہ کو بھرنے کی اجازت دی ، جس کی وجہ سے مکمل شدہ مصنوعات کی سطح پر پاؤڈر نقصان کی شرح میں 30 فیصد اضافہ ہوا۔
عمل کے پیرامیٹرز پر قابو پانے کا نقصان: پیسنے کے ل specific مخصوص توانائی کی کھپت (KWH/T) اور مخصوص کنارے کا بوجھ (SEL) کے درمیان عدم توازن موجود ہے۔ اس سے بہت زیادہ فائبر کاٹنے یا کافی سکورنگ کا سبب بن سکتا ہے۔ اگر مخروطی لکڑی کے گودا کی مخصوص توانائی کی کھپت 250 کلو واٹ/ٹی سے کم ہے تو ، فائبر کی سختی میں 15 فیصد کمی واقع ہوتی ہے۔ اگر SEL ویلیو 1.65 J/M نہیں ہے تو ، فائبر کی لمبائی اور آسنجن بہت خراب ہوجائے گی۔
Interference in the production environment: When the amount of dust in the workplace is more than the standard (>3 ملی گرام/ایم ³) ، الیکٹرو اسٹاٹک جذب اور مکینیکل رگڑ ثانوی دھول آلودگی کو خراب کردے گا۔ مبینہ طور پر 3C الیکٹرانک پیکیجنگ کمپنی میں صارفین کی شکایات میں 12 فیصد اضافہ ہوا ہے کیونکہ دھول اپنی مصنوعات کی سطح پر پھنس گیا ہے کیونکہ اس کے پاس اس سے چھٹکارا پانے کے لئے کوئی طریقہ کار نہیں تھا۔
2 ، ایک منظم حل: سمارٹ کنٹرول سے لے کر عمل درآمد تک کی اصلاح تک
1. عمل کی جدت کو بہتر بنانا: فائبر کو مضبوط بانڈنگ نیٹ ورک بنانا
متحرک مخصوص توانائی کی کھپت کا کنٹرول: ایک گریڈڈ پلپنگ ماڈل کی وضاحت کریں اور مخروطی لکڑی کے گودا (250 کلو واٹ/ٹی) اور وسیع - پتے والی لکڑی کا گودا (80 کلو واٹ/ٹی) کے لئے علیحدہ پیرامیٹرز کی وضاحت کریں۔ شینڈونگ میں ایک کمپنی نے اس ماڈل کو بہتر بنایا ہے ، جس کی وجہ سے تیار شدہ کاغذ کی ٹینسائل طاقت میں 15 فیصد اضافہ ہوا ہے اور ایک ٹن کاغذ بنانے کے لئے درکار لکڑی کے گودا کی مقدار میں 8 فیصد کمی واقع ہوئی ہے۔
پیسنے والی ڈسک کے ڈیزائن کو بہتر بنانا: ایک اتلی دانت کی وسیع نالی پیسنے والی ڈسک (اس طرح کی 2.4/2.8/6.1 ​​دانتوں کی قسم) فائبر بروم کو کاٹنے کے بجائے مضبوط بنانے کے لئے استعمال کی جاتی ہے۔ پلپنگ کے ایک فرانسیسی ماہر ، فرنینڈو مورا نے کہا ، "پلپنگ کی اصلاح کا جوہر فائبر کاٹنے اور پلورائزیشن کے مابین سنہری توازن تلاش کرنا ہے۔"
حراستی تدریجی کو منظم کرنا: کونفیرس لکڑی کے گودا کی بہترین حراستی 4.05 ٪ ہے ، اور وسیع - لیوڈ لکڑی کا گودا 4.55 ٪ ہے۔ فائبر ٹوٹنے کے ذریعہ پیدا کردہ دھول کو زیادہ مستقل بنانے اور کم کرنے کے ل Southern ، جنوبی پائن کے گودا کی حراستی کو 3.7 فیصد تک کاٹنے کی ضرورت ہے کیونکہ ریشے لمبے اور موٹے ہیں۔
2. سطح کو بڑھانے والی ٹکنالوجی: سطح کی حفاظت کے لئے جسمانی رکاوٹ پیدا کرنا
انیونک فینیلپروپانوئڈ سائزنگ ایجنٹ: جے ایچ - WH300 جیسے سطح کے سائزنگ ایجنٹوں کو شامل کرنا کاغذ کی چادروں کی سطح پر ایک پرت بنا سکتا ہے جو پہننے اور پھاڑنے کے لئے مزاحم ہے اور سطح کو 40 ٪ مضبوط بناتا ہے۔ ایک مخصوص فوڈ پیکیجنگ کمپنی نے اس کی مصنوعات کا استعمال کیا ، اور اس کا درجہ حرارت مزاحمت -18 سے 120 ڈگری سینٹی گریڈ تک بڑھ گئی ، اور اس کے پاؤڈر ڈراپ ریٹ کم ہوکر 0.5 فیصد سے کم ہو گیا۔
نانوکویٹنگ ٹکنالوجی: سول - جیل کا عمل ایک موٹی ، پانی - مزاحم پرت بنانے کے لئے پیکیجنگ کی سطح پر سیو ₂ نینو پارٹیکلز رکھتا ہے۔ ٹیسٹوں سے انکشاف ہوا ہے کہ کوٹنگ رابطہ زاویہ 152 ڈگری بنا سکتی ہے اور دھول کی آسنجن کو 90 ٪ تک کم کرسکتی ہے۔
3. اسمارٹ دھول ہٹانے کا نظام: یہ پورے آپریشن کے دوران دھول کو منظم کرسکتا ہے۔
ماخذ دبانے: اہم مشینوں پر دھول کا احاطہ کریں جس میں مشینیں اور پیسنے والی مشینیں تشکیل دیں ، اور دھول کی سطح کو 1mg/m ond سے نیچے رکھنے کے لئے منفی دباؤ سکشن ڈیوائسز کا استعمال کریں۔ ڈونگ گوان سیروئی الیکٹرانک آلات کمپنی ، لمیٹڈ ایک الیکٹرو اسٹاٹک پریپیٹیٹر بناتا ہے جو اعلی {- پریشر سائیکلون ڈسٹ کلیکشن اور منفی پریشر ڈسٹ کلیکشن کو جوڑ کر 99.2 ٪ دھول کو ہٹاتا ہے۔
آن لائن چیزوں کی تلاش: مشین ویژن سسٹم اور اعلی - ریزولوشن کیمرا (کم از کم 5 ملین پکسلز) کے ساتھ ساتھ AI الگورتھم کے ساتھ پانی کے داغ ، بروں اور حقیقی وقت میں ہونے والے نقصان جیسے مسائل تلاش کرنے کے ل .۔ جب کسی خاص کمپنی نے نظام کو اپنی جگہ پر رکھا تو ، پیداوار کی شرح 82 ٪ سے 97 ٪ ہوگئی ، اور پتہ لگانے کی رفتار فی منٹ میں 120 ٹکڑوں تک ہوگئی۔
- پائپ ٹریٹمنٹ کا اختتام -}: "پریٹریٹمنٹ ، زیولائٹ پہیے کی حراستی ، اور کاتلیٹک دہن" کا مجموعہ اس طرح سے خشک ہونے والے عمل سے VOCs اور دھول کے علاج کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ ایک مخصوص کاغذی کمپنی نے اس کے استعمال کے بعد ، غیر - میتھین کل ہائیڈرو کاربن کے اخراج کی حراستی 20 ملی گرام/m³ سے کم تھی ، اور گرمی کی بازیابی کی شرح 85 ٪ تک بڑھ گئی۔
3 ، صنعت کی مشق کے فوائد کی جانچ کرنا
لینووو تھنک پیڈ اپنی الیکٹرانک مصنوعات کے لئے بانس فائبر مولڈنگ پیکیجنگ کا استعمال کرتا ہے۔ پیسنے کے عمل کو بہتر بنانے (sel =1.65 j/m) اور جس طرح سے گلو سطح پر لگایا جاتا ہے ، پیکیج کی سطح کی طاقت میں 30 فیصد اضافہ ہوتا ہے ، الیکٹرو اسٹاٹک جذب کے بارے میں شکایات کی تعداد صفر رہ جاتی ہے ، اور ہر سال دھول کی صفائی کی لاگت کو 2 ملین یوآن کی بچت ہوتی ہے۔
فوڈ پیکیجنگ کیس: ایک فوڈ باکس کمپنی نے اپنی مصنوعات پر نینو کوٹنگ ٹکنالوجی کا استعمال کیا ، جس نے ایف ڈی اے سرٹیفیکیشن پاس کیا۔ پروڈکٹ چکنائی کے خلاف 50 ٪ زیادہ مزاحم تھی اور جب -18 ڈگری پر منجمد ہونے پر پاؤڈر نہیں تھا۔ یہ مارکیٹ کے 12 ٪ سے 28 ٪ تک چلا گیا۔
ماحولیاتی فوائد: چائنا پیپر ایسوسی ایشن کا کہنا ہے کہ مولڈ پلپ پیکیجنگ انڈسٹری میں دھول ہٹانے کے نظام کے مکمل استعمال نے سالانہ دھول کے اخراج میں 12،000 ٹن کمی کردی ہے ، جو 18،000 ٹن معیاری کوئلے کی بچت کے مترادف ہے۔ اس سے کاربن میں کمی کے بڑے فوائد ہیں۔
 

انکوائری بھیجنے
انکوائری بھیجنے