کاغذ کی ٹرے کا خام مال کاغذی ریشہ کے گودا کا صرف 1 ٪ ہے۔ میکانکی دبانے کے طریقہ کار کے ذریعہ بننے کے بعد گیلے کاغذ کی چادر کی نمی کا مواد 55 ٪ رہ جاتا ہے ، اور تشکیل دینے کے بعد کاغذ کی ٹرے کی نمی کا مواد 65 ٪ -75 ٪ تک زیادہ ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے میکانی طریقوں کو نمی کی مقدار کو کم کرنا مشکل ہوجاتا ہے۔ کاغذی ٹرے کے پیداواری عمل میں ، تیار شدہ کاغذی ٹرے کا ہر کلو گرام خشک ہوجاتا ہے۔ اس عمل میں تقریبا 3.5 3.5-4.5 کلو پانی کو ہٹا دیا جانا چاہئے ، جو خشک کرنے کی کارکردگی کو بہتر بنانے ، پیداواری لاگت کو کم کرنے اور کاغذی ٹرے کے معیار کو بہتر بنانے کے لئے بہت اہمیت کا حامل ہے۔
مرکزی جزو کے طور پر پیپر فائبر کے ساتھ گیلے کاغذ کا سڑنا ایک غیر محفوظ شے ہے جس کے اندر کیشکا ساخت ہے۔ فائبر کی سطح اور فائبر کیشکا کے چھیدوں کے درمیان پانی موجود ہے۔
مصنوعات کے اندرونی پیکیجنگ میں استعمال ہونے والی کاغذی ٹرے مصنوعات کو عام طور پر اچھی متحرک کشننگ خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے ، اور ان میں نمی کو مکمل طور پر میکانکی طور پر دبانے نہیں دیا جاسکتا ہے۔
اسے دبانے سے اسے ہٹایا جاسکتا ہے ، اور اسے خشک انداز میں ختم کرنے کی ضرورت ہے۔ لہذا ، روایتی کاغذ خشک کرنے والے عمل کے مقابلے میں ، گودا ڈھالنے والی مصنوعات کی خشک طاقت بہت زیادہ ہے۔
ایک طرف ، گرم ہوا نمی کو دور کرنے کے ل energy توانائی فراہم کرنے کے لئے گرمی کے ذریعہ کے طور پر کام کرتی ہے ، اور دوسری طرف ، یہ نمی کیریئر کے طور پر کام کرتی ہے تاکہ نمی کو مستقل طور پر بخارات سے نمی کو دور کیا جاسکے۔ گیلے پریشر پیپر سپورٹ کے تحت پانی کو ہٹانا پانی کے اندرونی اور بیرونی بازی پر منحصر ہے۔ ایس او - نامی داخلی بازی سے مراد گیلے پریشر پیپر سپورٹ کے تحت اندرونی سے بیرونی سطح پر نمی کے ہجرت کے عمل سے مراد ہے۔
بیرونی بازی سے مراد وہ عمل ہے جس کے ذریعہ سطح سے بخارات کے بعد پانی دور کیا جاتا ہے۔ کاغذ کی حمایت کی خشک کرنے والی شرح اس رفتار پر منحصر ہے جس پر پانی اندر اور باہر اور دونوں کے مابین توازن پر پھیلا ہوا ہے۔ مناسب عمل کی شرائط مذکورہ بالا دو پہلوؤں اور کاغذ ٹرے پروڈکٹ کی خشک کرنے والی کارکردگی کے گرد وضع کی جانی چاہئیں!
