کاغذی ٹرے ڈیزائن کرتے وقت کس تفصیلات پر توجہ دی جانی چاہئے؟ کاغذی ٹرے اور ماحولیاتی تحفظ کے کاغذی ٹرے کے بنیادی ساختی عناصر کی کارکردگی کی خصوصیات کے مطابق ، کاغذی ٹرے کا ڈھانچہ ڈیزائن انجام دیا جاسکتا ہے۔ ڈیزائن پوائنٹس کا تجزیہ مندرجہ ذیل ہے۔
(1) فکسڈ سپورٹ سطح۔ یہ کاغذی سپورٹ ڈھانچے کے ڈیزائن کا سب سے بنیادی نقطہ ہے۔ فکسڈ سپورٹ سطح کا تعین پیکیجڈ پروڈکٹ کی ضروریات ، بیرونی طول و عرض اور بیرونی پیکیجنگ کے اندرونی طول و عرض کے مطابق کیا جاسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، بجلی کی مصنوعات کے لئے کاغذی ٹرے پیکیج کو ڈیزائن کرنے کے ل you ، آپ پیکیج کے بیرونی طول و عرض اور بیرونی پیکیجنگ کے اندرونی طول و عرض کے مطابق کاغذ کی ٹرے کی لمبائی ، چوڑائی اور اسی طرح کی ساختی شکل کا تعین کرسکتے ہیں ، اور ایک ہی وقت میں یہ سمجھنا ضروری ہے کہ پیکیجنگ کی توجہ کا مرکز ہے یا نہیں۔ کچھ بھاری اور اونچی - طاقت کی مصنوعات کی پیکیجنگ طاقت پر مرکوز ہے ، لیکن کشننگ پیکیج کے طور پر ، اس کی کشننگ کی کارکردگی کو بھی برقرار رکھنا چاہئے ، اور کچھ قیمتی مصنوعات کی پیکیجنگ سائیڈ جس کی توجہ مرکوز کرنے پر ہے ، اور اس کی پیکیجنگ میں بھی ایک خاص طاقت ہونی چاہئے۔ ڈیزائن میں ، دونوں کو مناسب طریقے سے جوڑنا چاہئے ، اور مناسب بیس پوائنٹس کو پیکیجڈ پروڈکٹ کی شکل اور ساخت ، کشش ثقل کا مرکز اور طاقت کے مطابق منتخب کیا جانا چاہئے ، اور پھر فکسڈ سپورٹ سطح کا ان بیس پوائنٹس کے ذریعہ طے کیا جاسکتا ہے۔
(2) مولڈ گہا اور اسٹفنر۔ کاغذ کی ٹرے کا کشننگ اثر بنیادی طور پر جب کاغذ کی دیوار کی لچکدار اخترتی سے بیرونی قوت کو آفسیٹ کرکے اس کا اثر پڑتا ہے۔ کاغذی ٹرے ماد .ے کی لچک خود زیادہ نہیں ہے ، بنیادی طور پر اس کا انحصار مصنوع کے سخت ڈیزائن اور کشننگ گہا پر قائم ہوتا ہے۔ گہا اور اسٹفنرز کا ڈیزائن کاغذی ٹرے کی لچکدار اخترتی میں اہم کردار ادا کرتا ہے ، یعنی کشننگ کی گنجائش۔ ، اور گہا اور پسلیوں کے ڈیزائن کی بنیادی بنیاد ہی مصنوع کی شکل اور مقصد ہے۔ کاغذ کی حمایت کے ڈھانچے کے ڈیزائن میں ، کاغذ کی حمایت کی متحرک کشننگ کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے ایک گہا مہیا کیا جاتا ہے ، اور کاغذ کی حمایت کی طاقت کو بڑھانے کے لئے کمک پسلیاں فراہم کی جاتی ہیں۔ سادہ شکلیں اور اچھی متحرک کشننگ کارکردگی کے حامل کئی گہاوں کو کاغذی سپورٹ ڈھانچے میں یکساں طور پر تقسیم کیا جاتا ہے تاکہ طاقت کو بہتر بنایا جاسکے۔ بڑے - ایریا گہاوں کے لئے ، کاغذی سپورٹ ڈھانچے کا ڈھانچہ غیر مستحکم ہے اور طاقت کم ہے۔ اس طرح کے مسائل کو حل کرنے کے لئے متعدد یا توازن کو کمک کرنے والی پسلیاں نصب کی جاسکتی ہیں۔ گہا اور تقویت بخش پسلیوں کو آسان پیداوار ، سادہ پروسیسنگ ، یکساں تقسیم ، اور مصنوعات کی کشش ثقل کی یکساں تقسیم کے مسائل پر مکمل طور پر غور کرنے کے لئے ترتیب دیا جانا چاہئے۔
(3) متعلقہ پیرامیٹرز۔ پیکیجڈ پروڈکٹ کی ضروریات اور کاغذی سپورٹ پروڈکٹ کے ڈھانچے کے ڈیزائن کی خصوصیات کے مطابق ڈیزائن میں متعلقہ پیرامیٹرز کا تعین کریں۔
① سائز اور دیوار کی موٹائی۔ کاغذی معاون مصنوعات کے ڈھانچے کے ڈیزائن کی سب سے بنیادی ضرورت یہ ہے کہ پیکیجڈ اشیاء کے ساتھ قریبی رابطے کو یقینی بنانا ہے تاکہ پیکیجڈ اشیاء کو گردش کے عمل کے دوران کراس - تحریک پیدا کرنے سے روکا جاسکے۔ اس بنیاد پر ، بفرنگ اور جھٹکا - پروف امور پر غور کیا جاتا ہے۔ لہذا ، ساختی ڈیزائن میں سائز کو کمپیکٹ ہونا چاہئے ، اور کمپیکٹ سائز طے شدہ سپورٹ سطح ، گہا اور کمک پسلیوں کے جامع ہم آہنگی کے ذریعہ حل کیا جاتا ہے۔
ساختی ڈیزائن میں ، کاغذ کی حمایت کی دیوار کی موٹائی کا تعین کاغذ کی حمایت کے استعمال کے حالات اور استعمال شدہ کاغذی مواد کے فائبر کی قسم کے مطابق ہونا چاہئے۔ دیوار کی موٹائی ایک اہم عنصر ہے جو کاغذ کی حمایت کی طاقت کو متاثر کرتی ہے۔ دیوار کی موٹائی میں اضافے سے نہ صرف خام مال کی کھپت میں اضافہ ہوتا ہے ، بلکہ جذب کرنے والے مولڈنگ کے دوران پیداوار میں بھی کمی واقع ہوتی ہے۔ دیوار کی موٹائی میں اضافے سے گیلے کاغذ کے مولڈ خشک کرنے والے عمل کی توانائی کی کھپت میں بھی اضافہ ہوگا ، اور کاغذ کے معیار کے نقائص جیسے ڈینٹ ، سکڑنے والے سوراخ اور سینڈویچ کو مدد میں تیار کیا جاتا ہے۔ کاغذ کی حمایت کی طاقت کو پورا کرنے کے بنیاد کے تحت ، دیوار کی موٹائی کو زیادہ سے زیادہ کم کرنا چاہئے۔ دیوار کی موٹائی 0.5-6 ملی میٹر کے درمیان ہوتی ہے جب ویکیوم ایڈسورپشن مولڈنگ کا عمل استعمال ہوتا ہے ، اور جب کمپریشن مولڈنگ کا عمل استعمال ہوتا ہے تو دیوار کی موٹائی 3-20 ملی میٹر کے درمیان ہوتی ہے۔
② ڈھلوان ڈھلوان۔ کاغذ کے سڑنا بنانے کے عمل میں ، گیلے کاغذ کا سڑنا تار کے سڑنا سے مضبوطی سے منسلک ہوتا ہے اور کاغذ کے ریشوں کو تار سڑنا کے میش میں سرایت کیا جائے گا۔ گیلے کاغذ کے سڑنا کی منتقلی کی سہولت کے ل the ، ڈیمولڈنگ سمت کے متوازی کاغذ کی حمایت کی سطح کا ہونا ایک معقول ڈرافٹ زاویہ ہونا چاہئے۔ جتنا بڑا جھکاؤ ، اس کو ختم کرنا آسان ہے۔ اگر جھکاؤ بہت چھوٹا ہے تو ، اس کو ختم کرنا مشکل ہوگا ، اور اس سے کاغذ کی حمایت کی سطح پر خروںچ یا دراڑیں بھی پڑیں گی۔ بہت بڑی ڈھلوان کاغذ کی ٹرے کی جہتی درستگی کو کم کرے گی ، اور کاغذ کی ٹرے کی صلاحیت اور لچکدار بحالی قوت کے بوجھ - کو بھی متاثر کرے گی۔ عام طور پر ، ڈرافٹ زاویہ 3 ڈگری --6 ڈگری ہے۔
transition آرک۔ کاغذ کی حمایت کے ڈھانچے کے ڈیزائن میں ، کاغذ کی حمایت کے اندرونی اور بیرونی سطحوں کے کونے کونے ، عمودی پسلیوں اور مرکزی جسم کے درمیان تعلق ، اور عمودی پسلیوں کے سروں کو سیدھے کناروں اور دائیں زاویوں سے بچنے کے لئے آرکس کے ساتھ منتقل ہونا ضروری ہے۔ آرک کی منتقلی سڑنا کی تیاری اور جال کی منسلکیت کے لئے موزوں ہے ، گیلے کاغذ کے مولڈ کی منتقلی کے دوران ڈیمولڈنگ ، جذب کرنے والے مولڈنگ کے دوران گودا مائع مواد کا بہاؤ ، اور پیکیجنگ کو پہنچنے والے نقصان سے تناؤ کی حراستی سے بچنے کے لئے بھی فائدہ مند ہے۔ منتقلی آرک کے رداس کا تعین مخصوص مصنوعات اور کاغذی خصوصیات اور پیکیجنگ کی خصوصی ضروریات کے مطابق کیا جاسکتا ہے ، عام طور پر 2-5 ملی میٹر۔
