اس بات کی تصدیق کیسے کریں کہ آیا مولڈ گودا پیکیجنگ برآمدی نقل و حمل کے لئے موزوں ہے؟

一 ، "کوالٹی پاس" ایک بین الاقوامی معمول ہے جس کے بارے میں ہر ایک جانتا ہے۔
ایکسپورٹ پیکیجنگ کو لازمی طور پر ٹارگٹ مارکیٹ اور ترسیل کے ذرائع دونوں کے معیارات پر پورا اترنا چاہئے۔ بین الاقوامی سطح پر تسلیم شدہ نظام میں شامل ہیں:
1. شپنگ کے لئے چیزوں کو پیک کرنے کے بارے میں قواعد
امریکن سوسائٹی فار ٹیسٹنگ اینڈ میٹریلز (ASTM D6198) کا کہنا ہے کہ پیکیجنگ کا تجربہ کرنا ضروری ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ نقل و حمل کے کمپن ، اثرات ، اسٹیکنگ اور دیگر حالات کی نقالی کرکے ساختی طور پر مستحکم ہے۔ مثال کے طور پر ، موبائل فون کے ایک خاص برانڈ کے لئے پیکیجنگ کو نقصان نہیں پہنچانا چاہئے اور جب تین پرتوں (اونچائی 1.8 میٹر) میں سجا دیئے جانے پر 3 فیصد سے زیادہ کو مسخ نہیں کرنا چاہئے۔
آئی ایس او 12048: بین الاقوامی تنظیم کے لئے معیاری تنظیم نے "پیکیجنگ کے لئے جامد کمپریشن ٹیسٹ کا طریقہ" تشکیل دیا۔ یہ دباؤ ٹیسٹنگ مشین کی لوڈنگ اسپیڈ اور پریشر پلیٹ کی ہم آہنگی جیسی چیزوں کے معیارات طے کرتا ہے۔ اس سے کمپریسی ٹیسٹوں کا موازنہ کرنا آسان ہوجاتا ہے۔
ISTA 3A: یہ E - کامرس لاجسٹک کے لئے انٹرنیشنل سیف ٹرانسپورٹ ایسوسی ایشن کا ایک معیار ہے۔ یہ بہت سے حالات کی نقالی کرتا ہے جو شپنگ کے دوران ہوسکتا ہے ، جیسے کمپن ، قطرے اور درجہ حرارت میں تبدیلی۔ الیکٹرانک مصنوعات کی اعلی - ویلیو الیکٹرانک مصنوعات کی پیکیجنگ کی جانچ پڑتال کے لئے یہ اچھا ہے۔
2. مواد اور ماحول کے لئے معیارات
یوروپی یونین تک پہنچنے کے اصول نے پیکیجنگ میٹریل میں سیسہ ، کیڈیمیم ، اور پارا جیسے خطرناک مرکبات کی مقدار کو <100ppm اور کاروباری اداروں کو مجبور کیا ہے کہ وہ ROHS کو جانچ کے نتائج پیش کرے۔
یوروپی یونین کے سنگل استعمال پلاسٹک ہدایت (ایس یو پی ڈی) کا کہنا ہے کہ پلاسٹک کی پیکیجنگ کو قدرتی طور پر ٹوٹنا چاہئے ، اور مولڈ پلپ پیکیجنگ کو EN 13432 کے مطابق تصدیق کرنی ہوگی ، جس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ 180 دن میں اس میں کم از کم 90 ٪ ٹوٹ جائے گا۔
ایف ایس سی سرٹیفیکیشن: فاریسٹ اسٹورڈشپ کونسل کو اس بات کی تصدیق کرنی ہوگی کہ پیکیجنگ کے لئے استعمال ہونے والے لکڑی کے فائبر مواد جنگلات سے آتے ہیں جو اس طرح برقرار رہتے ہیں جو ماحول کے لئے اچھا ہے۔
3. ہدف مارکیٹ کی انوکھی ضروریات
شمالی امریکہ کی مارکیٹ: جھاگ پلاسٹک سے زیادہ پلانٹ فائبر کشننگ مواد کو ملازمت دیں۔ ٹرانسپورٹ کے نشانوں کو آئی ایس او 780 کے معیارات پر پورا اترنا چاہئے اور اس میں انتباہی لیبل شامل ہیں جیسے "یہ اختتام" اور "نمی - ثبوت۔"
جاپانی مارکیٹ: پیکیجنگ کا سائز کتنا درست ہونا چاہئے ، اس کے بارے میں سخت قواعد ، جس کی غلطیاں ± 1 ملی میٹر کے اندر رکھی گئیں۔ جاپانی وزارت صحت ، مزدوری ، اور فلاح و بہبود کو یہ یقینی بنانے کے لئے فوڈ پیکیجنگ کی منظوری دینی ہوگی کہ کوئی کیمیکل اس سے گزر نہیں سکتا ہے۔
مشرق وسطی میں ، کچھ ممالک کو پیکیجنگ کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ اس پر حلال سرٹیفیکیشن ڈاک ٹکٹ لگائیں اور سوروں سے آنے والے مواد کا استعمال نہ کریں۔
2 ، جانچ کا بنیادی طریقہ: لیبارٹری سے عملی ایپلی کیشنز تک توثیق
پیکیجنگ کی کارکردگی کی جانچ کے لئے تین حصے ہیں: جامد کمپریشن مزاحمت ، متحرک اثر ، اور ماحولیاتی موافقت۔ جانچ کے لئے مندرجہ ذیل سب سے اہم اقدامات ہیں:

1. کمپریسی کارکردگی کا امتحان
الیکٹرانک یونیورسل میٹریل ٹیسٹنگ کے سازوسامان میں دباؤ کی حد 0 سے 100 KN کی ہے اور اس کی درستگی ± 1 ٪ ہے۔
اقدامات: پیکیجنگ کو ٹیسٹنگ مشین کی پریشر پلیٹ کے وسط میں رکھیں ، اسے 10 ملی میٹر/منٹ کی رفتار سے لوڈ کریں ، اور جب پہلا عجیب و غریب شور یا کونے کا وقفہ ہوتا ہے تو دباؤ کی قیمت لکھ دیں۔
اعلی ترین کمپریسی طاقت کا پتہ لگانے کا طریقہ:
p=w × (h/h) × f 1 (جہاں پیکنگ کا معیار ہے ، H اسٹوریج کی اونچائی ہے ، H پیکیجنگ کی اونچائی ہے ، F بگاڑ کا گتانک ہے ، اور بہترین اقدار 1.6-2.0 ہیں)
3. مثال کے طور پر ، دیئے گئے مکینیکل جزو پیکنگ (20 کلوگرام ، اسٹوریج کے لئے 3 میٹر اونچائی ، پیکیجنگ کے لئے 0.5 میٹر اونچائی ، F =1.8) کو کم از کم 2160N کے دباؤ کو سنبھالنے کے قابل ہونے کی ضرورت ہے۔

2. گرنے کے لئے ٹیسٹ
معیاری: ایک رنگ کے خانے کو 0.8 سے 1 میٹر کی اونچائی سے ڈراپ کریں۔ ایک کونے ، تین کناروں اور چھ اطراف کی جانچ کریں۔
سازوسامان: ایک تیز رفتار سینسر کے ساتھ ایک ڈراپ ٹیسٹنگ مشین جو اثر کے لمحے میں جی ویلیو کو ریکارڈ کرتی ہے۔
فیصلہ: جب گرتا ہے تو مصنوع کا فنکشن اور ظاہری شکل تبدیل نہیں ہوتی ہے ، اور پیکیج نہیں ٹوٹتا ہے۔ مثال کے طور پر ، ہیڈ فون کے ایک خاص برانڈ کے لئے پیکیجنگ کو 1M کی اونچائی سے گرنے کے بعد بھی باقاعدگی سے کھیلنے کے قابل ہونے کی ضرورت ہے ، اور باکس کو شکل تبدیل نہیں کرنا چاہئے۔
3. مختلف ماحول میں موافقت کے لئے جانچ
درجہ حرارت اور نمی کا سائیکلنگ: -40 سے 70 ڈگری سینٹی گریڈ اور 10 to سے 95 ٪ RH کی حد میں جانچ کرنا ، جو سردی کی زنجیر کے ذریعے چیزوں کو منتقل کرنے یا اشنکٹبندیی گودام میں اسٹور کرنے کے مترادف ہے۔
پانی کے جذب ٹیسٹ: جی بی/ٹی 460 معیار پر عمل کرنے کے لئے ، مصنوعات کی سطح پر 1 ملی میٹر وسیع سیاہی لائن کھینچیں اور 30 ​​سیکنڈ کے بعد سیاہی لائن کی بازی کی چوڑائی کی پیمائش کریں۔ یہ 2 ملی میٹر ہونا چاہئے۔
بدبو کی جانچ: اس بات کو یقینی بنائیں کہ بدبو نہیں آرہی ہے اور یہ کہ جو چیزیں کھانے کے ساتھ رابطے میں آتی ہیں ان کی بو آ رہی ہے۔
3 ، قواعد پر عمل کرنا اور تصدیق شدہ ہونا: ماضی کی تجارتی رکاوٹوں کو حاصل کرنے کی کلید
پیکیجنگ برآمد کرنے کے ل you ، آپ کو اپنے ٹارگٹ مارکیٹ کے لئے سند حاصل کرنے کی ضرورت ہے۔ یہاں ایک عام عمل ہے:

1۔ ای یو ای پی آر رجسٹریشن: مینوفیکچررز کو جرمنی میں لوسیڈ کے ساتھ سائن اپ کرنا ہوگا ، فرانس میں سیٹیو ، اور دیگر سسٹمز کو ری سائیکلنگ پیکیجنگ کچرے کی دیکھ بھال کرنے کے لئے۔
عمل
چیک کریں کہ یہ کس طرح کا پیکیجنگ مواد ہے (جیسے پلاسٹک یا گودا)۔
ہدف ملک کے ای پی آر سسٹم کے لئے سائن اپ کریں اور ایک انوکھا شناختی نمبر حاصل کریں۔
ہر سال ، آپ کو ری سائیکلنگ چارج ادا کرنا پڑتا ہے۔ فیس آئٹم پر منحصر ہے۔ مثال کے طور پر ، گتے کے خانوں کی قیمت فی کلوگرام 0.05 یورو ہے۔
2. ٹیسٹ کی رپورٹ لکھنا
اہم کاغذات:
پہنچنے کی جانچ (بھاری دھات کا مواد) پر رپورٹ کریں۔
ROHS پر رپورٹ (مضر مادوں کی پابندی)۔
بائیوڈیگریڈ ایبل پلاسٹک پیکیجنگ کے لئے EN 13432 سے اور لکڑی کے فائبر خام مال کے لئے ایف ایس سی سے سرٹیفیکیشن۔
مثال کے طور پر ، ایک ایسی کمپنی جو گودا - sel جرمنی کو مولڈ ٹیبل ویئر فروخت کرتی ہے اسے یہ ظاہر کرنا پڑتا ہے کہ لیڈ مواد 90 حصوں سے کم فی ملین ہے اور یہ کہ خام مال پائیدار جنگلات سے آتا ہے۔
3. شناخت اور لیبل
ماحولیاتی تحفظ کے لیبل میں سبز ڈاٹ علامت ہے اور وہ "پرنٹ شدہ ری سائیکل لیبل" کہتے ہیں۔
انتباہ: آئی ایس او 780 معیار کے مطابق "نازک" اور "نمی کا ثبوت" جیسے مارک شبیہیں۔
زبان کی ضرورت: ایک سے زیادہ زبان میں لیبل (ایسی انگریزی ، فرانسیسی اور عربی) اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ مواد کو پڑھنے میں آسان ہے۔
4 ، کیس اسٹڈی: جانچ سے لے کر اصلاح تک بند لوپ پریکٹس
اس کیس کا پس منظر: شمالی امریکہ کو ایک خاص قسم کا ڈرون بھیجا گیا تھا ، اور ابتدائی پیکیجنگ میں خالص گنے کی باگاسی سے بنی پیلیٹ لگائے گئے تھے۔ جانچ کے دوران درج ذیل مسائل دریافت ہوئے:

مسئلہ یہ ہے کہ مصنوعی 3 پرت اسٹیکنگ ٹیسٹ میں ، پیلیٹ کے کونے کونے گر گئے ، جس کی وجہ سے 4.5 فیصد اخترتی ہوتی ہے ، جو کمپنی کی معمول کی حد سے زیادہ 3 ٪ ہے۔
امتحان:
مواد: گنے کے سامان میں ریشے بہت مضبوط نہیں ہیں اور صرف 0.8 سے 2.5 ملی میٹر لمبے ہیں۔
ڈھانچہ: کوئی کمک باریں نہیں ہیں ، اور کونے کونے پر تناؤ پیدا ہوتا ہے۔
اصلاح کے لئے منصوبہ:
مادے کو بہتر بنانے کے ل 2 ، 2 ٪ مخروط لکڑی کا گودا (فائبر کی لمبائی 2.56–4.08 ملی میٹر) شامل کریں تاکہ ریشوں کو مضبوطی سے مضبوط بنائیں۔
ساختی اصلاح: دباؤ پھیلانے کے لئے ، ٹرے کے چار کونوں میں L - شکل کے کاغذ کو تقویت دینے والی پسلیوں کو شامل کریں۔
عمل کو تبدیل کریں: سڑنا کا درجہ حرارت 180 ڈگری اور مولڈنگ کا وقت 120 سیکنڈ تک بڑھاؤ۔
اثر کی توثیق: اصلاح کے بعد ، ٹرے کی اخترتی 2.8 فیصد رہ گئی ، اور اس کی کمپریسی طاقت میں 35 فیصد اضافہ ہوا ، جس سے ISTA 3A سرٹیفیکیشن گزر گیا۔