کیا رول گارڈ مولڈ پلپ پیکیجنگ پر سوئچ کرنے سے آپ کی پیکنگ لائن سست ہو جاتی ہے؟

جب ایک پروکیورمنٹ ٹیم پیکیجنگ کا جائزہ لیتی ہے، تو معیار تقریباً ہمیشہ تحفظ کی کارکردگی، یونٹ کی لاگت اور تعمیل ہوتے ہیں۔ پیکنگ لائن کی مطابقت - اصل میں پروڈکٹ کو پروڈکشن فلور پر پیکیجنگ میں ڈالنے کی رفتار، خرابی کی شرح اور ergonomics - شاذ و نادر ہی اسے رسمی تشخیص میں شامل کرتی ہے۔

یہ ایک اندھا مقام ہے جو حقیقی آپریشنل مسائل پیدا کرتا ہے۔

پریکٹس میں پیکنگ لائن کو کیا سست کرتا ہے۔

وہ متغیرات جو پیکنگ لائن تھرو پٹ کا تعین کرتے ہیں:

Insert - کو پوزیشن میں لانے کا وقت ایک پیکنگ آپریٹر کو داخلے کو لینے، اسے صحیح طریقے سے سمت دینے اور اسے بیرونی کارٹن میں رکھنے میں کتنا وقت لگتا ہے؟ متعدد ڈھیلے ٹکڑوں کے ساتھ فوم سیٹ کے لیے، اس میں 3-5 انفرادی جگہ کے مراحل شامل ہو سکتے ہیں۔ ایک اچھی طرح سے ڈیزائن کیا گیا رول گارڈ مولڈ پلپ سیٹ اسے 1-2 قدموں تک کم کر دیتا ہے۔

جہتی مستقل مزاجی - اگر پیکیجنگ کے اجزاء بیچ سے بیچ کے سائز میں نمایاں طور پر مختلف ہوتے ہیں تو آپریٹرز ایڈجسٹ کرنے میں وقت صرف کرتے ہیں۔ ہم نے اس کا احاطہ سپلائر کے انتخاب کے تناظر میں کیا: EPS فوم انسرٹس میں عام طور پر ±5–10mm کی رواداری ہوتی ہے۔ صحت سے متعلق رول گارڈ مولڈ پلپ کے اجزاء ±1.5–2mm چلتے ہیں۔ ایک لائن پیکنگ 400+ یونٹ فی شفٹ پر، یہ فرق مسلسل محسوس ہوتا ہے۔

اورینٹیشن کلیرٹی - فوم انسرٹس، خاص طور پر فلیٹ فوم بلاکس، اکثر ایک سے زیادہ اورینٹیشنز میں رکھے جا سکتے ہیں، جن میں سے کچھ غلط ہیں۔ ایک اچھاڈھلے ہوئے کاغذ کا گودا یا رولگارڈ مولڈ پلپ ڈیزائن کو اس طرح بنایا گیا ہے کہ اسے صرف ایک طرفہ - صحیح طریقے سے رکھا جا سکتا ہے۔ یہ پیکنگ کی خرابی کے زمرے کو مکمل طور پر ختم کر دیتا ہے۔

مسترد اور دوبارہ کام کرنے کی شرح - کتنی بار پیک شدہ یونٹ کو پیک کھولنے اور دوبارہ کرنے کی ضرورت ہے؟ فوم کے لیے، بنیادی وجوہات پیکنگ کے عمل کے دوران غلط جگہ پر داخل اور کمپریشن ہیں جو پروڈکٹ کو بدل دیتے ہیں۔ درست گہا کے ڈیزائن کے ساتھ مولڈ پلپ کے لیے، پروڈکٹ-سے-رابطے کی وضاحت کی گئی ہے اور مستحکم - دوبارہ کام کی شرحیں عام طور پر کم ہیں۔

پیکیجنگ کی پوشیدہ قیمت جو آپ کے ورک فلو کے مطابق نہیں ہے۔

پیکیجنگ ریسرچ انسٹی ٹیوٹ کی طرف سے 2021 کے مطالعے میں صارفین کے سامان کی پیکنگ کے کاموں میں لیبر کی لاگت کا تجزیہ کیا گیا ہے کہ پیکیجنگ-متعلقہ مزدوری کی نا اہلی - کی وضاحت پیکیجنگ ہینڈلنگ، واقفیت، غلطی کی اصلاح، اور دوبارہ کام - پر خرچ ہونے والے وقت کے طور پر ہوتی ہے جو اوسطاً $0.28 ڈالر فی یونٹ کے استعمال میں ہے۔ ملٹی-ٹکڑا فوم داخل کرنے کے نظام۔

200,000 یونٹس فی سال پیک کرنے والی ایک سہولت کے لیے، یہ $44,000–$76,000 سالانہ مزدوری کی لاگت ہے جو براہ راست پیکیجنگ کی نا اہلی - سے منسلک ہے نہ کہ خود پیکیجنگ مواد کی لاگت سے، بلکہ اس کے ساتھ کام کرنے کے وقت کی لاگت سے۔

آلات مینوفیکچرنگ میں پائیدار پیکیجنگ ٹرانزیشن کے بارے میں 2022 کی PMMI آپریشنز کی رپورٹ میں پتا چلا ہے کہ 63% پروڈکشن مینیجرز نے "منتقلی کے دوران آپریشنل رکاوٹ" کو پیکیجنگ فارمیٹس - کو یونٹ لاگت، لیڈ ٹائم، اور یہاں تک کہ سپلائی کی قابلیت سے آگے کی درجہ بندی کو تبدیل کرنے کے بارے میں اپنی بنیادی تشویش قرار دیا۔ تشویش حقیقی اور وسیع ہے۔

تاہم، اسی رپورٹ میں جو چیز ملی، وہ یہ ہے کہ پروڈکشن مینیجرز جنہوں نے حقیقت میں فوم-سے-فائبر کی منتقلی مکمل کی تھی، نے آپریشنل اثر کو ان کی توقع سے کافی کم درجہ دیا: خلل کے 1–10 پیمانے پر، اوسط تجربہ کار درجہ بندی 3.2 تھی، جو کہ منتقلی سے پہلے کی توقع 6.7 کے مقابلے میں۔

خلل کا خوف حقیقی ہے۔ اصل رکاوٹ، مناسب منصوبہ بندی کے ساتھ، بہت زیادہ قابل انتظام ہے۔

رول گارڈ مولڈ پلپ کو اسمبلی-لائن کے استعمال کے لیے کیسے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

Rollguard Molded Pulp مولڈ فائبر حفاظتی پیکیجنگ کا ایک مخصوص فارمیٹ ہے جو بنیادی طور پر ان مصنوعات کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جو بیلناکار یا مستطیل بیرونی کارٹن میں بھیجے جاتے ہیں اور کیٹلز، بلینڈرز، رائس ککرز، اور سیدھے پرسنل کیئر ڈیوائس جیسے آلات میں عام طور پر اینڈ-کیپ یا کارنر پروٹیکشن - کی ضرورت ہوتی ہے۔

ڈیزائن کے اصول جو رول گارڈ مولڈ پلپ پروڈکشن-لائن-دوستانہ بناتے ہیں وہ حادثات نہیں ہیں - وہ انجینئرنگ کے فیصلے ہیں جو خاص طور پر پیکنگ لائن ورک فلو کو حل کرنے کے لیے کیے گئے ہیں۔

خود-نیسٹنگ ڈیزائن اور ٹرے اورینٹیشن

رول گارڈ مولڈ پلپ کے اجزاء کو ڈرافٹ اینگل اور جیومیٹری کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے جو کہ خالی ٹرے کو ایک دوسرے کے اندر ایک عام 3:1 کے تناسب سے گھونسلے بنانے کی اجازت دیتے ہیں (تین ٹرے ایک بھری ہوئی ٹرے کی جگہ پر قبضہ کرتے ہیں)۔ اس کے دو ورک فلو فوائد ہیں:

لائن-سائیڈ سٹوریج - آپریٹر کے ورک سٹیشن پر پیکیجنگ کمپوننٹ اسٹیک بہت کم جگہ لیتا ہے، جس سے لائن کے بہتر ایرگونومکس کی اجازت ہوتی ہے اور آپریٹر کو پیکیجنگ اسٹاک کو بھرنے کی کتنی بار ضرورت ہوتی ہے اس کو کم کرتا ہے۔

سنگل-موشن پک - کیونکہ نیسٹڈ ٹرے ایک ہی پک موشن کے ساتھ صاف طور پر الگ ہوجاتی ہیں (فوم شیٹس کے برعکس جو چپک سکتی ہے، سکیڑ سکتی ہے، یا الگ کرنے کے لیے دو ہاتھ درکار ہوتی ہے)، اسٹیک سے ٹرے چننے کے لیے فی- یونٹ کا وقت مستقل طور پر کم ہوتا ہے۔

کی جیومیٹریرول گارڈ مولڈ پلپآخر-کیپس کو بھی عام طور پر ایک مرئی اورینٹیشن مارکر - ایک نشان، ایک چپٹا چہرہ، یا ایک مخصوص کونے کی شکل - کے ساتھ ڈیزائن کیا جاتا ہے تاکہ آپریٹر کو اس کے بارے میں سوچنے کی ضرورت کے بغیر درست سمت بصری طور پر واضح ہو۔ یہ ایک چھوٹی سی تفصیل ہے جس کا ایک ہائی-اسپیڈ لائن پر بڑا مجموعی اثر پڑتا ہے۔

خودکار پیکنگ سسٹمز کے ساتھ مطابقت

نیم خودکار یا مکمل طور پر خودکار پیکنگ لائنوں پر چلنے والی سہولیات کے لیے، رول گارڈ مولڈ پلپ اور متعلقہ مولڈ پلپ انسرٹس فارمیٹس کئی حوالوں سے فوم انسرٹس سے بہتر مطابقت پیش کرتے ہیں:

جہتی مستقل مزاجی (±1.5–2mm) روبوٹک چننے کی اجازت دیتی ہے-اور-پلیس سسٹم کو بار بار کیلیبریشن ایڈجسٹمنٹ کے بغیر کام کرنے کی اجازت دیتی ہے - فوم انسرٹس کے ساتھ ایک مستقل مسئلہ جس میں اعلی جہتی تغیر ہوتا ہے۔

خودکار ڈی-نسٹنگ سسٹمز کو قابل اعتماد طریقے سے سنبھالنے کے لیے اسٹیک جیومیٹری کافی قابل قیاس ہے۔

وزن کی مستقل مزاجی فوم سے زیادہ درست ہے، جو بیچوں کے درمیان کثافت میں مختلف ہوتی ہے - خودکار وزن کے ساتھ کسی بھی لائن کے لیے متعلقہ-معیار کی جانچ

جرمن پیکیجنگ انسٹی ٹیوٹ (Deutsches Verpackungsinstitut) کی ایک 2023 تکنیکی رپورٹ جس میں آلات کی تیاری میں پیکیجنگ فارمیٹ ٹرانزیشن کی جانچ پڑتال کی گئی تھی اس میں پتا چلا ہے کہ پروڈکشن لائنوں نے درستگی کا استعمال کرتے ہوئے{1} مولڈ فائبر اجزاء کا استعمال کرتے ہوئے آٹومیشن مطابقت کی شرحیں 23 فیصد زیادہ دکھائیں جب معیاری EPS پیرامیٹر، بشمول ڈائی آرگنائزیشن فوم میٹر، رواداری، اسٹیک مستقل مزاجی، اور کامیابی کی شرح منتخب کریں۔

جہتی مستقل مزاجی: تیز لائن پر ±1.5 ملی میٹر کیوں اہمیت رکھتا ہے۔

دو آپریٹرز کے ساتھ 60–80 یونٹ فی گھنٹہ کی رفتار سے چلنے والی پیکنگ لائن پر، فی - یونٹ وقت کے ہر سیکنڈ میں اضافہ ہوتا ہے:

اگر جہتی تغیر کی وجہ سے آپریٹر کو ناقص فٹنگ انسرٹ کو ایڈجسٹ کرنے میں اضافی 4 سیکنڈ فی یونٹ خرچ کرنا پڑتا ہے، تو یہ ضائع شدہ پیداواری وقت کے فی 100 یونٹس میں 4.4–5.9 منٹ ہے۔

200,000 یونٹس/سال میں، 4 اضافی سیکنڈ فی یونٹ سالانہ 222 ​​گھنٹے ضائع ہونے والے لیبر ٹائم کے برابر ہے۔

چینی فیکٹری میں تقریباً $6–8/گھنٹہ کی مزدوری کی لاگت پر، جو کہ $1,330–$1,780/سال میں قابل اجتناب لیبر لاگت - صرف جہتی عدم مطابقت سے ہے۔

یہ حساب فرضی نہیں ہے۔ یہ اس قسم کا تجزیہ ہے جسے پروڈکشن انجینئر اس وقت چلاتے ہیں جب وہ پیکیجنگ فارمیٹس کا سنجیدگی سے موازنہ کرنا شروع کر دیتے ہیں، اور یہ مستقل طور پر درستگی کے رول گارڈ مولڈ پلپ کے حق میں سامنے آتا ہے۔مولڈ پلپ انسرٹسمعیاری جھاگ سے زیادہ

یہاں معیاری EPS فوم انسرٹس بمقابلہ رول گارڈ مولڈ پلپ کا استعمال کرتے ہوئے ایک نمائندہ آلات کی مصنوعات (ایک 1.2 کلوگرام الیکٹرک کیتلی، دو-ٹکڑا پیکیجنگ سیٹ):

ماخذ: Sunhingstones اندرونی لائن ٹرائل ڈیٹا، PMMI 2022 آپریشنز رپورٹ بینچ مارکس کے ساتھ حوالہ کردہ کراس-۔

رول گارڈ مولڈ پلپ کا اسمبلی ٹائم فائدہ ہینڈلنگ کے کم اقدامات، واضح واقفیت اور جہتی استحکام سے حاصل ہوتا ہے۔ ایرگونومکس کا فائدہ اس حقیقت سے ہوتا ہے کہ مولڈ پلپ ٹرے فوم بلاکس کے مقابلے ہلکی اور ہینڈل کرنے میں آسان ہوتی ہیں، جو کہ گرفت اور صاف طور پر الگ ہونے میں عجیب ہو سکتی ہیں۔

پیکیجنگ اسمبلی ورک سٹیشن ڈیزائن کی جانچ کرنے والے ایرگونومکس جریدے میں 2020 کے ایک مطالعے سے پتا چلا ہے کہ پیکیجنگ فارمیٹس جن میں فی یونٹ متعدد واقفیت کے فیصلوں کی ضرورت ہوتی ہے، آپریٹر کی غلطی کی شرح میں غیر مبہم پلیسمنٹ جیومیٹری والے فارمیٹس کے مقابلے میں 34-58 فیصد اضافہ ہوا۔ یہ ملٹی-پیس فوم سیٹ اور سنگل-موشن رولگارڈ مولڈ پلپ اینڈ-کیپ سسٹم کے درمیان موازنہ سے براہ راست متعلقہ ہے۔

فوم سے رول گارڈ مولڈ پلپ میں منتقلی کے بارے میں ایماندارانہ جواب یہ ہے کہ ایڈجسٹمنٹ کی مدت ہے - یہ اتنا طویل یا مشکل نہیں جتنا زیادہ تر پروڈکشن مینیجرز کی توقع ہے۔

ہفتہ 1-2: سیکھنے کا منحنی خطوط

ایک نیا رول گارڈ مولڈ پلپ چلانے کے پہلے دو ہفتے یامولڈ پلپ انسرٹسفارمیٹ عام طور پر اس طرح نظر آتا ہے:

تھرو پٹ: بیس لائن سے نیچے 5–12% کیونکہ آپریٹرز نئے فارمیٹ سے واقفیت پیدا کرتے ہیں

خرابی کی شرح: پہلے چند دنوں میں قدرے بلند، پھر ہفتہ 2 کے آخر تک عام طور پر پچھلی فوم بیس لائن کے نیچے تیزی سے - گر جاتا ہے۔

آپریٹر کی رائے: ابتدائی مزاحمت ("یہ مختلف محسوس ہوتا ہے")، اس کے بعد شناسائی قائم ہونے کے بعد ہینڈلنگ میں آسانی کے بارے میں مستقل مثبت تاثرات

استحکام

پہلے مہینے کے آخر تک، رول گارڈ مولڈ پلپ چلانے والی زیادہ تر لائنیں اپنی سابقہ ​​تھرو پٹ بیس لائن پر یا اس سے اوپر مستحکم ہو چکی ہیں۔ کلیدی ڈرائیور یہ ہے کہ آپریٹرز نے نئے فارمیٹ کی اورینٹیشن منطق کو اندرونی بنا دیا ہے، اور مولڈ پلپ کیویٹیز کی جیومیٹری کا خود پتہ لگانا سیکھے ہوئے-لیکن-کبھی نہیں-جھاگ لگانے کا خودکار عمل ہے۔

لائن ٹرائل پروٹوکول

مکمل پروڈکشن رول آؤٹ کرنے سے پہلے، ہم تجویز کرتے ہیں کہ - اور Sunhingstones فعال طور پر ایک SKU پر ایک سٹرکچرڈ لائن ٹرائل - کی حمایت کرتا ہے:

ابتدائی آزمائش کے لیے معتدل حجم (1,000–3,000 یونٹس) کے ساتھ ایک پروڈکٹ منتخب کریں۔

نئے رول گارڈ مولڈ پلپ فارمیٹ کو فوم کے ساتھ متوازی طور پر پہلے 500 یونٹس - کے لیے چلائیں، غلطی اور دوبارہ کام سے باخبر رہنے کے ساتھ

500 یونٹ کے نشان پر دستاویز کا تھرو پٹ، غلطی کی شرح، اور آپریٹر کی رائے

فیصلہ نقطہ: اگر ضرورت ہو تو ڈیزائن کو ایڈجسٹ کریں، یا مکمل پروڈکشن رول آؤٹ پر آگے بڑھیں۔

یہ نقطہ نظر آپ کی پروڈکشن ٹیم کو آپ کی مخصوص لائن پر، آپ کے مخصوص پروڈکٹ کے ساتھ، کسی بھی بڑے حجم کے عزم سے پہلے حقیقی ڈیٹا فراہم کرتا ہے۔ یہ آپریٹرز کو اس عمل میں حقیقی ان پٹ بھی دیتا ہے، جو اپنانے کے لیے اہمیت رکھتا ہے۔

چھوٹے گھریلو سامان - الیکٹرک کیٹلز اور رائس ککرز - فراہم کرنے والا برطانیہ اور جرمنی میں خوردہ فروشوں کو سپلائی کرنے والا ایک پیکیجنگ کارکردگی کے مسئلے کے ساتھ ساتھ پیکیجنگ لاگت کے مسئلے کے ساتھ سنہنگسٹون آیا۔ ان کے موجودہ EPS فوم انسرٹ سسٹم کے لیے آپریٹرز کو فی یونٹ چار الگ الگ فوم کے ٹکڑوں کو جمع کرنے کی ضرورت ہوتی ہے: بیس لیئر، دو طرفہ کشن، اور ایک ٹاپ کیپ۔ اسمبلی کی ترتیب میں فی یونٹ اوسطاً 26 سیکنڈ لگے۔

پر سوئچ کرنے کے بارے میں ان کے پروڈکشن مینیجر کی بنیادی تشویشرول گارڈ مولڈ پلپاینڈ-کیپس اور مولڈڈ پلپ انسرٹس بیس ٹرے بالکل وہی سوال تھا جس کے ساتھ ہم نے کھولا تھا: "کیا یہ ہمیں سست کردے گا؟"

ہم نے ان کی کیتلی SKU پر ایک سٹرکچرڈ لائن ٹرائل چلایا: تین پیداواری دنوں میں 1,500 یونٹس، ٹائمنگ اور QC ٹریکنگ کے ساتھ۔

آزمائشی نتائج (ہفتہ 2، ابتدائی سیکھنے کے منحنی خطوط کے بعد):

فی یونٹ پیک کرنے کا اوسط وقت: 14 سیکنڈ (فوم کے ساتھ 26 سیکنڈ سے نیچے - 46% کمی)

دوبارہ کام کرنے کی شرح: 0.5% (جھاگ کے ساتھ 2.6% سے نیچے)

واقفیت کی خرابیاں: 1500 یونٹس میں 3 (فوم کا موازنہ: 1500 یونٹس میں 41)

آپریٹر فیڈ بیک سروے (5 افراد کی ٹیم): 5 میں سے 4 نے ہفتہ 2 تک نئے فارمیٹ کو فوم کے مقابلے میں استعمال میں آسان قرار دیا

6 ماہ کے پیداواری نتائج (دونوں SKUs میں مکمل رول آؤٹ کے بعد):

پیکنگ لائن تھرو پٹ 58 یونٹس فی گھنٹہ سے بڑھ کر 74 یونٹس فی گھنٹہ ہو گیا - 28 فیصد بہتری

نقصان اور واپسی کی شرح 2.9% سے 0.8% تک گر گئی

پیکیجنگ سے متعلق کوالٹی ہولڈ ایونٹس: 7/ماہ سے کم کر کے 1/ماہ کر دیا گیا۔

یو کے خریدار پائیداری آڈٹ: مولڈ پلپ پیکیجنگ کا مثبت حوالہ دیا گیا۔

پروڈکشن مینیجر کی پوسٹ-عمل درآمد کا تبصرہ: "جب یہ سامنے آیا تو میں کمرے میں سب سے زیادہ شکی شخص تھا۔ ڈیٹا نے میرا خیال بدل دیا۔"

کلائنٹ نے اس کے بعد توسیع کردی ہے۔رول گارڈ مولڈ پلپان کی مکمل کیتلی اور رائس ککر کی حد تک، اور اپنے یو کے ریٹیل اکاؤنٹس میں اسٹور ریٹیل پریزنٹیشن کے لیے مولڈ پیپر پلپ ڈسپلے ٹرے کا جائزہ لے رہے ہیں۔

پائیدار پیکیجنگ کو اپنانے میں رکاوٹوں میں سے ایک جسے یورپی پائیدار اور ٹریس ایبلٹی ایسوسی ایشن (ESTA) نے اپنی 2023 پائیدار پیکیجنگ ٹرانزیشن رپورٹ میں خاص طور پر جھنڈا دیا ہے جسے انہوں نے "آپریشنل ایفیشنسی غلط فہمی" کہا ہے - پیداوار اور آپریشن ٹیموں کے درمیان وسیع عقیدہ جو پیکنگ میں پائیدار رفتار اور مطابقت پذیر لائن کے ذریعے مطابقت رکھتا ہے۔

ESTA کی رپورٹ، EU بھر میں 47 مینوفیکچررز کیس اسٹڈیز کے اعداد و شمار پر مبنی ہے، پتہ چلا ہے کہ جن کمپنیوں نے مکمل رول آؤٹ سے پہلے سٹرکچرڈ لائن ٹرائلز کیے تھے انہوں نے پائیدار پیکیجنگ ٹرانزیشن کے ساتھ نمایاں طور پر زیادہ اطمینان کی اطلاع دی ہے اور اہم بات یہ ہے کہ ان کمپنیوں میں سے 79% نے اپنی آپریشنل کارکردگی کے خدشات کو "ممکنہ طور پر غیر حقیقی" یا "ممکن نہیں" پایا۔ ڈیٹا دستیاب تھا.

ESTA نے خاص طور پر مولڈ فائبر پیکیجنگ فارمیٹس - کو ہائی لائٹ کیا جس میں رول گارڈ مولڈ پلپ اینڈ-کیپ سسٹمز - شامل ہیں جیسا کہ ڈھانچہ والے آزمائشی ماحول میں فوم کے ساتھ مضبوط ترین آپریشنل کارکردگی کی برابری کو ظاہر کرتا ہے۔ رپورٹ میں بتایا گیا ہے کہ خود اورینٹنگ کیویٹی ڈیزائن اور درست مولڈ پیپر پلپ اجزاء کی مستقل جیومیٹری کو پروڈکشن مینیجرز نے خاص طور پر ایسے عوامل کے طور پر حوالہ دیا ہے جو لائن کی پیچیدگی میں اضافہ کرنے کے بجائے کم کر دیتے ہیں۔

ابھی رابطہ کریں۔