一 ، تکنیکی اصول یہ ہے کہ فائبر کو رنگنے اور سطح کے علاج کے لئے دو راستے ہیں۔
مولڈ گودا پیکیجنگ کے رنگ کو تبدیل کرنے کے دو بنیادی طریقے ہیں: فائبر لیول رنگنے اور سطح کا علاج۔ پہلا طریقہ رنگوں یا روغنوں کو براہ راست گودا ریشوں میں ڈالتا ہے تاکہ رنگ کو بھی اندر سے باہر سے بنایا جاسکے۔ دوسرا طریقہ پرنٹنگ ، کوٹنگ اور دیگر طریقوں کے ذریعہ مصنوع کی سطح پر رنگین پرت بناتا ہے۔ ہر آپشن میں اپنے پیشہ اور موافق ہوتے ہیں ، لہذا آپ کو ایک ایسا انتخاب کرنا چاہئے جو آپ کی صورتحال کے لئے بہترین کام کرے۔
1. فائبر گریڈ ڈائینگ: ڈائی خام مال کے ذریعے اور تیار شدہ مصنوعات میں جاتا ہے
فائبر گریڈ کو رنگنے کے ل the ، گودا کی تیاری کے مرحلے کے دوران رنگ اور ریشوں کو اچھی طرح سے ملایا جانا چاہئے ، اور ڈائی انووں کو گودا اور پیسنے جیسے طریقہ کار کے ذریعہ ریشوں میں سرایت کرنا ضروری ہے۔ مثال کے طور پر ، ڈونگ گوان ارب پیکیجنگ ٹکنالوجی کمپنی ، لمیٹڈ ، رنگ گنے گنے کے گودا کے گودا جیسے چائے کے پولیفینولز اور اینٹھوکیانینز جیسے قدرتی پودوں کے رنگوں کے ساتھ۔ یہ ایسے رنگ بنا سکتا ہے جو ماحول کے ل good اچھے ہوں ، جیسے سرخ ، گہرا سبز اور ہلکا سبز ، اور یہ پینٹون کلر کارڈز کا استعمال کرتے ہوئے بالکل برانڈ رنگوں سے بھی مل سکتا ہے۔ یہ ٹیکنالوجی ان حالات کے ل good اچھی ہے جہاں رنگین یکسانیت بہت اہم ہے ، جیسے اعلی - اختتامی الیکٹرانکس کے لئے پیکیجنگ۔ تاہم ، اس بات کا یقین کرنے کے لئے احتیاط کی جانی چاہئے کہ رنگ اور ریشے مل کر اچھی طرح سے کام کریں۔ کچھ تیزابیت والے رنگ ریشوں کو کمزور بنا سکتے ہیں ، لہذا فکسنگ ایجنٹوں جیسے اضافے کو ان کو مضبوط بنانے کے لئے استعمال کیا جانا چاہئے۔
2. سطح کا علاج: رنگ تبدیل کرنے کا سستا اور تیز طریقہ
پرنٹنگ ، کوٹنگ ، گرم اسٹیمپنگ ، اور دیگر تکنیکیں سطح کے علاج کا حصہ ہیں۔ یہ ان جگہوں کے لئے بہترین ہے جہاں رنگت دولت بہت ضروری ہے۔ مثال کے طور پر ، اسکرین پرنٹنگ موٹی سیاہی اور کھرچنے والے دباؤ کا استعمال کرتے ہوئے گودا کے سانچوں کی سطح پر براہ راست پیٹرن پرنٹ کرسکتی ہے ، جس سے ملٹی - رنگین تدریجی اثر پیدا ہوتا ہے۔ دوسری طرف ، منتقلی پرنٹنگ ، سلیکون ربڑ کے سروں کو مقعر اور محدب کی سطحوں پر تصاویر اور متن کی منتقلی کے لئے استعمال کرتی ہے ، جو ناہموار پیکیجنگ پر روایتی پرنٹنگ کے مسئلے کو حل کرتی ہے۔ تخلیقی چائے کی پیکیجنگ کیس کے لئے ڈیزائن ٹیم نے ٹیپوٹ شکل بنانے کے لئے قدرتی رنگنے کے رنگ کے ساتھ پیپر گودا استعمال کیا۔ اس کے بعد انہوں نے کپاس کے تھیلے کی دو پرتیں شامل کیں اور چائے کے باغ کے خطے کی ساخت کو دہرانے کے لئے اسکرین پرنٹنگ کے ساتھ سطح پرنٹ کی۔ یہ ایکو - دوستانہ اور فنکارانہ دونوں ہے۔
2 ، عمل کا بہاؤ: خام مال کو چھانٹنے سے لے کر تیار شدہ مصنوعات کی جانچ پڑتال تک مکمل چین کنٹرول
رنگین تخصیص کو مولڈڈ گودا پیکیجنگ بنانے کے ہر مرحلے پر ہونا پڑتا ہے۔ اس میں پانچ اہم اقدامات شامل ہیں: خام مال کو چھانٹنا ، گودا تیار کرنا ، اضافی شامل کرنا ، سڑنا کو خشک کرنا ، اور اس کے بعد اس کا علاج کرنا۔
1. خام مال کو چھانٹ رہا ہے: رنگ کے لئے بنیاد رکھنا
رنگنے کا نتیجہ مختلف خام مال کی فائبر خصوصیات سے براہ راست متاثر ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر ، ری سائیکل شدہ نالیدار گتے والے خانوں سے تیار کردہ گودا رنگنے کے بعد پیلے رنگ کا ہوتا ہے کیونکہ اس میں بہت زیادہ نجاست ہوتی ہے۔ دوسری طرف ، کاغذ کی چکیوں سے ری سائیکل شدہ کاغذ سے بنی کاغذی کنارے کا گودا دودھ کی سفید (قدرتی سفید) کے قریب ہے ، جو اسے رنگنے کے لئے ایک بہتر اڈہ بناتا ہے۔ ایک خاص کمپنی سفید فضلہ کاغذ (اس طرح کے تنکے کا گودا رنگین کاغذ اور لکڑی کا گودا قدرتی رنگین کاغذ) کو چھانٹ کر اور ری سائیکلنگ کرکے اعلی - طہارت سفید پیکیجنگ بنانے اور اسے کچے گودا کے ساتھ ملا دینے میں کامیاب تھی۔ اس سے کاسمیٹک پیکیجنگ کے طہارت کے معیارات پورے ہوئے۔
2. گودا بنانا اور اضافی چیزیں شامل کرنا: رنگین استحکام کو بالکل کنٹرول کرنا
رنگنے کے عمل میں رنگنے ، پییچ ویلیو ، اور اضافے کا تناسب شامل کرنے کا وقت سب اہم ہیں۔ مثال کے طور پر ، رنگوں اور سیزنگ ایجنٹوں کے مابین رد عمل کی وجہ سے رنگوں کو تبدیل کرنے سے روکنے کے لئے دھڑکن کے عمل کو ختم ہونے سے 3 سے 5 منٹ پہلے روسن سائز اور پیرافن لیٹیکس جیسے سائزنگ ایجنٹوں کو شامل کیا جانا چاہئے۔ دوسری طرف ، ایلومینیم سلفیٹ کو خشک کاغذ کے حجم کے 1.5 ٪ سے 3 ٪ کی خوراک پر سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے۔ بہت زیادہ پروڈکٹ اس کی وجہ سے سطح پر کرسٹاللائز ہوسکتی ہے ، جو پرنٹنگ کے اثر کو نقصان پہنچا سکتی ہے۔ ایک فوڈ پیکیجنگ کمپنی نے تحقیق کے ذریعے دریافت کیا کہ ہلکے تیزابیت والے ماحول میں 4.5 سے 5.0 کی پییچ کی سطح ریشوں کے لئے رنگوں کو پابند کرنے کے لئے بہترین ہے۔ اس سے رنگ کی رہنے کی طاقت میں 40 ٪ اضافہ ہوتا ہے۔
3. مولڈنگ خشک اور پوسٹ - پروسیسنگ: رنگ کی تفصیلات کو محفوظ رکھیں
ناہموار فائبر جمع کرنے اور رنگین دھبوں سے بچنے کے لئے ویکیوم سکشن مولڈنگ کے طریقہ کار کے مولڈنگ مرحلے کے دوران گندگی کی حراستی (0.6 ٪ سے 2 ٪) اور مولڈنگ ٹائم کو کنٹرول کرنا ضروری ہے۔ ٹنل خشک کرنے والے سامان کو خشک کرنے والے چکر کے دوران درجہ حرارت کو 60 اور 80 ڈگری سینٹی گریڈ کے درمیان رکھنے کی ضرورت ہے تاکہ رنگ کو ٹوٹنے سے بچایا جاسکے۔ UV کوٹنگ پوسٹ - پروسیسنگ مرحلے میں سطحوں کو چمکدار بنا سکتی ہے اور رنگ کی حفاظت کر سکتی ہے۔ مثال کے طور پر ، ایک مخصوص موبائل فون کے لئے پیکیجنگ میں پانی - پر مبنی پولیوریتھین (WPU) کوٹنگ میں ملازمت ہوتی ہے ، جس کا رابطہ زاویہ 152 ڈگری ہوتا ہے ، سطح کو سپر ہائیڈرو فوبک بناتا ہے ، اور 30 ٪ لمبے لمبے رنگ رکھتا ہے۔
3 ، لاگت کا کنٹرول: کم سے کم آرڈر کی مقدار اور عمل کی پیچیدگی کے درمیان صحیح توازن تلاش کرنا
کم سے کم آرڈر کی مقدار ، مرنے کا طریقہ کار ، اور سامان کی سرمایہ کاری بنیادی چیزیں ہیں جو رنگین تخصیص کی قیمت کا تعین کرتی ہیں۔ گہرے رنگوں (جیسے سیاہ) کو صحیح رنگ حاصل کرنے کے لئے بہت سارے آرڈرز کی ضرورت ہے۔ کم از کم آرڈر کی مقدار عام طور پر 5000 ٹکڑے یا اس سے زیادہ ہوتی ہے کیونکہ رنگ مہنگے ہوتے ہیں اور عمل پیچیدہ ہوتے ہیں۔ تاہم ، خاکستری اور ہلکے سبز جیسے ہلکے رنگ صرف چند رنگوں میں تبدیلیوں کے ساتھ بنائے جاسکتے ہیں ، اور کم سے کم آرڈر کی مقدار 2000 کے ٹکڑوں سے کم ہوسکتی ہے۔ فائبر گریڈ ڈائیونگ کو بھی زیادہ رنگوں اور اضافی چیزوں کی ضرورت ہوتی ہے ، جس کی قیمت قدرتی رنگ پیکنگ سے 15 ٪ سے 25 ٪ زیادہ ہوتی ہے۔ سطح کے علاج (جیسے پرنٹنگ) کو علاقے کے ذریعہ چارج کیا جاتا ہے ، اور ملٹی - رنگین پرنٹنگ کی قیمت مونوکروم پرنٹنگ سے 2 سے 3 گنا زیادہ ہے۔
4 ، صنعت کا معاملہ: الیکٹرانک مصنوعات اور فوڈ پیکیجنگ کی حقیقی - زندگی کی جانچ
1. الیکٹرانک پروڈکٹ پیکیجنگ: رنگ اور فنکشن دونوں کو اپنی مرضی کے مطابق بنانا
ہواوے میٹ 60 سیریز فون ٹرے گنے کی باگاسی گودا اور بانس کے گودا کے مرکب سے بنا ہے۔ یہ فائبر گریڈ رنگنے کے ذریعے اس کا گہرا بھورا رنگ ملتا ہے۔ اس کے ہنیکومب تعمیراتی ڈیزائن کی بدولت یہ 1.2 میٹر ڈراپ ٹیسٹ بھی پاس کرتا ہے۔ اس معاملے میں ، رنگنے کا عمل ساختی انجینئرنگ سے قریب سے جڑا ہوا ہے۔ اس سے نہ صرف لوگوں کو برانڈ کو یاد رکھنے میں مدد ملتی ہے ، بلکہ یہ بھی یقینی بناتا ہے کہ پیکیج اچھی طرح سے کام کرتا ہے۔
2. فوڈ پیکیجنگ: ماحولیات کے تحفظ کے لئے قدرتی رنگنے اور نظریات کا استعمال
نامیاتی سویا بین دودھ کے پاؤڈر کے لئے کنٹینر سویابین کے نمو کی طرح ہے۔ اس میں ہلکا سبز ، گہرا سبز اور ہلکا پیلے رنگ کا گودا ہے ، اور کلوروفیل اور کیروٹین جیسے روغنوں کا استعمال کرتے ہوئے رنگ قدرتی طور پر تبدیل ہوتے ہیں۔ یہ ڈیزائن مصنوع کی خصوصیات کے ساتھ اچھا کام کرتا ہے اور صحت کے خیال کو پیش کرنے کے لئے رنگین نفسیات کا استعمال کرتا ہے ، جس سے برانڈ کو کھڑا کرنے میں مدد ملتی ہے۔
3. لگژری پیکیجنگ: اعلی - اختتامی تخصیص کے لئے رنگین کنٹرول
لوگو کی 0.1 ملی میٹر ٹھیک پرنٹنگ حاصل کرنے کے لئے دنیا بھر میں جیولری کی ایک مخصوص کمپنی گنے کی باگاسی مولڈنگ پیکیجنگ اور ٹرانسفر پرنٹنگ ٹکنالوجی کو ملازمت دیتی ہے۔ رنگ کی تغیرات Δ ای میں رکھی گئی ہیں<2, which is the range that the human eye can't see. This case shows that moulded pulp packaging may also compete in the high-end market.
